玻璃鋼管道銜接技術取得良好成效

   玻璃鋼管道取代鋼制管道應用在油田集輸工程中

        玻璃鋼管道作為新型的管道種類,玻璃鋼管道以其優秀的物理功用、水力特性、耐化學腐蝕、裝置維護費用高等優點替代原鋼制管道逐漸開拓市場。2008年北一區斷西西塊聚合物驅注水系統工程為采油一廠產能樹立項目,該項目注水管線采用PN16MPa高壓玻璃鋼管道,進入井場局部的工藝轉換成鋼管銜接。該工程施工取得了良好效果。

　　一、原理及優點

　　工藝原理

　　玻璃鋼管采用API5B規范8扣油管圓螺紋接頭停止裝置銜接,行將清算潔凈的螺紋端抹上密封劑旋緊即可。

　　和鋼管相比具有的優點

　　①玻璃鋼管道具有優秀的物理功用,是一種很好的熱和電的絕緣體。②玻璃鋼管耐化學腐蝕、運用壽命長,適宜保送各種酸、堿、鹽及無機溶劑等不同介質。③玻璃鋼管道水力學特性優秀,水力特性是玻璃鋼管的重要特征之一。④玻璃鋼管裝置、維護費用低。⑤玻璃鋼管道設計靈敏性大,改型周期短。⑥玻璃鋼管道裝置、維護大大的浪費休息力,延長了工期。增加了工程總造價。

　　二、施工工藝流程及操作要點

　　工藝流程

　　技術預備和管材、管件的驗收

　　技術預備和管材、管件的驗收與鋼管相反。

　　高壓玻璃鋼管道的貯存、運輸、裝卸①貯存:管道普通可以擺放在平地或管架上。擺放平均,防止管道彎曲,防止兩端接頭受壓而形成損傷。長時間貯存,一定要用帆布停止遮蓋,防止紫外線輻射,防止機械損傷。②運輸:管道在運輸前要包裝好,防止運輸進程中損壞。③裝卸:裝卸進程中不能對管道停止拋擲。

　　測量放線依據施工圖紙確定線路的方法同鋼管相反。

　　掃線掃線方法同鋼管相反外,留意操作面上不能有尖利的雜物。

　　管槽開挖①若一條管槽內有多根管道時,應先裝置鋼管,后裝置玻璃鋼管,管道凈間距至少要堅持在200mm,并用沙土或純真土隔開。②穿越公路、水渠時,管道要用鋼套管停止維護,并在套管兩端和套管內加塑料扶正器,使玻璃鋼管道與套管隔開,防止管道發作磨損。

　　布管如管溝內無淤泥、積水等可將管線直接布在管溝內,否則將管線直接布在管溝上,布管時使內螺紋端應朝向介質源,即介質流向先外螺紋后內螺紋次第,管子裝置之前,不可卸掉兩端的螺紋維護器。

　　管道銜接①高壓玻璃鋼管道應逐根銜接,其陳列方向應使內螺紋端應朝向介質源,即關于銜接好的一組接頭來講,介質應該是從外螺紋流入內螺紋。②卸下螺紋護套,反省螺紋。若螺紋曾經損壞,必需停止改換;螺紋有雜質異物的,必需肅清潔凈;有油漬的,要用丙酮、丁酮、三氯乙烷停止清洗。要等清洗劑完全揮發之后再涂密封劑。③涂抹密封劑:在內外螺紋上都要涂抹密封劑,涂抹要平均,不許有氣泡及其他雜物,并刮掉多余的密封劑。在環境溫度低于21℃時,密封劑要事前寄存在保溫處,現用現取。④管道對正銜接,管子要對直,螺紋對正。⑤用手將內外螺紋端對正、先上幾扣螺紋,確定沒錯扣再上至手緊位置,Z后用適當的工具擰緊。Z好的銜接方法是把螺紋端擰入螺紋。⑥然后采用帶扳手及鏈鉗,把管接頭擰緊。

　　彎頭裝置高壓玻璃鋼管彎頭及玻璃鋼轉換接裝置操作步驟如下:①將需接彎頭中央采用切割機或鋼鋸鋸斷;②用打錐機將端口造出錐度;③粘上高壓玻璃鋼管配套管件現場陽螺紋,從而構成螺紋端頭,待固化;④將彎頭與其相應的螺紋接頭擰上,繼續向下裝置。

　　現場螺紋的裝置①將管道切割成要求的長度。②用錐度磨削機把要裝置現場螺紋的管子端部打磨成規則的錐度。③把現場螺紋套到錐面上,邊切邊試,直到現場螺紋能套到整個錐面上為止。現場螺紋的內錐面應與管端的錐面貼合而不過緊。不可把現場螺紋強行套到錐面上。④管子的端面應從現場螺紋的端面短6mm或與之平齊。假設管子的端面超現場螺紋端面,應將管子的端頭切短,普通比現場螺紋端面Z多短6mm。然后再重新試裝。反省能否到達要求。⑤在打磨好錐度的管端與現場螺紋的內外表,用毛刷細心涂敷膠粘劑,趕出氣泡。要使兩個粘接外表都涂上一層薄而平均的膠粘劑。⑥把現場螺紋套在管端涂好膠粘劑的錐面上,邊擰邊推,至擰不動卡緊為止。擦凈多余的膠粘劑。

　　止推座的裝置止推座的作用是接受管線方向變化或管徑突然變化時發生的推力,以維護高壓管件,其中包括彎頭和三通,其裝置圖如下:

　　止推座通常為混凝土結構,關于4英寸或小于4英寸的管件,止推座的厚度至少為200mm,6英寸與8英寸的管件,其厚度至少為500mm,混凝土要把管件全部包住。

　　固定支座的裝置當高壓玻璃鋼管要和鋼管道銜接時,為了防止玻璃鋼管的振動發作磨損或惹起與鋼管銜接接頭處滲漏,要求在鋼管一側接近接頭處裝置固定支座;玻璃鋼管與鋼管之間用轉換接頭銜接時,在鋼管一側接近轉換接頭處也要裝置固定支座,鋼管固定支座的型式與規范由用戶自行決議。

　　試壓試壓同鋼管。

　　回填管溝回填時,要用足夠的回填土或沙壓在管體上,將管道固定住,但一切的管件、接頭局部都要露在外面以供試壓時檢漏。試壓完成后管溝應立刻回填。

　　管線系統試壓完成后要盡快回填,以消弭水沖形成浮管、管線移位或許溝壁塌方等損壞管道的時機。

　　①管槽底部應平整,管道下面的回填土應搗實,管道在槽底不得懸空。②管道回填,應先回填堅實的土200mm以后,才干用其他的土質回填。③管道回填不得用大土塊或許石塊,制止用凍土回填。

　　在一條管溝內鋪設多條管線時,管線之間必需用至少150mm厚的純真回填土或沙子隔開。要確保管線下面及周圍都充溢回填土。不論在任何狀況下,管線的下面或許周圍都不得留有空隙。

　　三、注意事項

　　管子裝置之前,不可卸掉兩端的螺紋維護器。密封劑必需在有效期內運用。不得運用鋼管鉗裝置玻璃鋼管道。裝置進程中留意反省螺紋的銜接長度或螺紋的嚙合長度應一直分歧。堅持螺紋潔凈,砂土或民物會損壞螺紋,惹起螺紋密封失效。螺紋粘有油漬時要先清洗潔凈。用溶劑清洗過要銜接的內外螺紋,一定要等溶劑完全揮發再涂密封劑。不得用鋼纜、鐵鉤直接捆綁或許鉤在管子上起吊,不得將管子或管件從卡車或拖車上往地上拋擲。